Zdolność do ataku antymagnetycznego ma ogromne znaczenie dla zapewnienia dokładności i integralności pomiaru wody. Ataki magnetyczne polegają na użyciu zewnętrznych silnych magnesów, które zakłócają działanie sprzęgła magnetycznego miernika lub czujników Halla, powodując zatrzymanie pomiaru lub jego niedokładność. Zaawansowane PPM wykorzystują wielowarstwowe podejście, aby skutecznie przeciwdziałać tym zagrożeniom:
Metalowa obudowa ekranująca: Materiały o wysokiej przepuszczalności, takie jak permalloj lub miękkie stopy magnetyczne, są używane do tworzenia obudów ekranujących wokół wrażliwych elementów czujnikowych i komponentów magnetycznych. Osłona ta skutecznie pochłania i odwraca zewnętrzne pola magnetyczne, zapobiegając ich przenikaniu i oddziaływaniu na wewnętrzne czujniki.
Niemagnetyczna struktura napędu: zastosowanie metod transmisji sprzężenia niemagnetycznego, takich jak technologia bezpośredniego odczytu w podczerwieni lub laser, zasadniczo eliminuje ścieżkę dla zewnętrznych zakłóceń magnetycznych. Oddziela to mechaniczny ruch licznika od odbioru sygnału elementów pomiarowych.
Układy podwójnych czujników Halla: Wiele czujników Halla lub czujników magnetorezystancyjnych instaluje się w krytycznych miejscach, np. w pobliżu czujnika przepływu. Podczas gdy jeden zestaw służy do normalnego pomiaru przepływu, drugi zestaw jest przeznaczony do monitorowania natężenia pola magnetycznego otoczenia.
Porównanie progów i blokowanie: Gdy czujnik monitorujący wykryje natężenie pola magnetycznego przekraczające ustalony z góry próg bezpieczeństwa (zwykle tysiące gausów), mikrokontroler miernika (MCU) natychmiast wyzwala zdarzenie alarmu przeciwmagnesowego. System wykonuje następujące działania:
Natychmiastowe zamknięcie wewnętrznego zaworu sterującego, przerywające dopływ wody.
Szczegółowe rejestry zdarzeń przeciwmagnesowych (w tym czas wystąpienia, czas trwania i szczytowe natężenie pola magnetycznego) zapisywane są w pamięci miernika.
Licznik pozostaje w stanie zablokowanym nawet po usunięciu zakłóceń magnetycznych, co wymaga użycia specjalnego klucza lub polecenia wydanego z systemu stacji czołowej (HES) w celu przywrócenia zasilania.
Zainstalowanie licznika odwrotnie lub celowe odwrócenie przepływu wody może prowadzić do błędów pomiaru lub odwrócenia danych. Profesjonalne projekty PPM muszą zawierać niezawodne mechanizmy zapobiegające przepływowi wstecznemu:
Na wlocie lub wylocie licznika zintegrowany jest zwrotny zawór zwrotny. Ta czysto mechaniczna konstrukcja zapewnia, że woda może płynąć tylko w zamierzonym kierunku. Jeżeli woda spróbuje płynąć wstecz, zawór zwrotny natychmiast się zamyka, fizycznie uniemożliwiając przepływ wsteczny przez komorę dozującą.
Wykorzystując zaawansowane technologie pomiarowe, takie jak przepływomierze ultradźwiękowe , które z natury posiadają zdolność wykrywania dwukierunkowego. Czujniki te potrafią precyzyjnie określić kierunek przepływu wody.
Jeśli system wykryje, że kierunek przepływu jest sprzeczny z normalną konfiguracją:
Licznik można skonfigurować tak, aby kontynuował pomiary (zapewniając, że wykorzystanie zwrotne będzie nadal uwzględniane).
Bardziej rygorystyczna polityka polega na natychmiastowym uruchomieniu alarmu przepływu wstecznego i zamknięciu zaworu sterującego, aby zapobiec nieupoważnionemu zużyciu wody.
Czas i czas trwania zdarzenia przepływu wstecznego są rejestrowane w dzienniku zdarzeń.
Mikrokontroler w sposób ciągły monitoruje dane dotyczące natężenia przepływu. Nawet jeśli element pomiarowy jest fizycznie odwrócony, logika oprogramowania może przeanalizować fazę lub sekwencję sygnałów czujnika, aby określić prawdziwy kierunek przepływu. Każdy sygnał niezgodny z wcześniej zdefiniowanym kierunkiem przepływu jest oznaczany jako anomalia, co uruchamia blokadę bezpieczeństwa.
Mechanizmy antysabotażowe mają na celu uniemożliwienie użytkownikowi nielegalnego otwarcia obudowy licznika, modyfikacji obwodów wewnętrznych lub manipulacji przy elementach licznika, zapewniając w ten sposób integralność urządzenia.
Jednorazowe plomby lub puste naklejki: Wszystkie punkty połączeń, otwory na śruby i pokrywy przedziałów baterii na obudowie licznika są uszczelnione jednorazowymi plombami, plombami ołowianymi zabezpieczonymi przed manipulacją lub pustymi naklejkami o wysokiej przyczepności. Każda próba fizycznego demontażu skutkuje zerwaniem plomby i pozostawieniem wyraźnego dowodu.
Specjalistyczne śruby zabezpieczające: zastosowanie specjalnie zaprojektowanych śrub, takich jak śruby typu pin-in-Torx lub śruby jednokierunkowe. Śruby te wymagają specjalistycznych narzędzi do wykręcenia, co znacznie zwiększa trudność w przypadku nieuprawnionego demontażu.
Światłoczułe lub mikroprzełączniki: Mikroprzełączniki lub fotorezystory są strategicznie rozmieszczone wewnątrz powierzchni złącza pomiędzy górną pokrywą licznika a dolną obudową.
Po podniesieniu lub zdjęciu górnej pokrywy zmienia się stan mikroprzełącznika lub zmienia się intensywność światła, co powoduje, że mikrokontroler natychmiast rozpoznaje zdarzenie włamania do otwartej pokrywy.
System natychmiast rejestruje zdarzenie otwarcia pokrywy i blokuje licznik.
Zawór pozostaje zamknięty do czasu przeprowadzenia przez technika kontroli na miejscu i skasowania alarmu za pomocą dedykowanego narzędzia lub klucza.
Izolowana komora baterii: Komora baterii została zaprojektowana jako niezależna przegroda, odizolowana od głównych obwodów pomiarowych i sterujących. Uniemożliwia to dostęp do płytki drukowanej nawet podczas wymiany akumulatora.
Ochrona danych w przypadku utraty zasilania: wykorzystanie ferroelektrycznej pamięci o dostępie swobodnym (FRAM) lub technologii nieulotnej pamięci EEPROM gwarantuje, że wszystkie krytyczne dane (takie jak saldo, skumulowane zużycie i dzienniki zdarzeń) zostaną trwale zachowane w przypadku utraty zasilania lub próby fizycznego zniszczenia, co zapobiega ich skasowaniu.
Wszystkie fizyczne mechanizmy bezpieczeństwa opisane powyżej są ściśle powiązane z wewnętrznym systemem rejestrowania zdarzeń licznika. Wszelkie anomalie w działaniu (atak magnetyczny, przepływ wsteczny, otwieranie pokrywy, niski poziom naładowania baterii itp.) są dokładnie rejestrowane i oczekują na transmisję do systemu stacji czołowej (HES) zakładu energetycznego podczas następnego cyklu komunikacji. Ta wszechstronna funkcja audytu danych jest istotnym elementem strategii bezpieczeństwa PPM, dostarczając niezbitych dowodów do późniejszej diagnostyki i odwołania się do sądu.
PoprzedniJak określa się klasę dokładności wodomierza przedpłaconego
nextJakie są cechy konstrukcyjne lub funkcje wodomierzy ultradźwiękowych pod względem zabezpieczenia przed kradzieżą, manipulacją i przepływem zwrotnym?