Jako producent specjalizujący się w urządzeniach do pomiaru przepływu o dużej średnicy, nasze linie produkcyjne są zbudowane wokół jednego głównego celu: dostarczania wodomierz zbiorczy który działa niezmiennie przez dziesięciolecia ciągłej pracy. Każdy wodomierz opuszczający nasz warsztat przechodzi kontrolę surowców, precyzyjną obróbkę, montaż czujnika i wieloetapową kalibrację, zanim zostanie zatwierdzony do wysyłki. W tym artykule opisano, w jaki sposób wodomierze zbiorcze są faktycznie budowane na hali produkcyjnej, co odróżnia wodomierz ultradźwiękowy od alternatywnych rozwiązań mechanicznych pod względem złożoności produkcji oraz co zaleca nasz zespół inżynierów w zakresie instalacji wodomierzy zbiorczych po dotarciu urządzenia na miejsce pracy.
Kiedy klienci pytają, czym jest wodomierz masowy z punktu widzenia produkcji, odpowiedź zaczyna się od wyboru materiału. Obudowy liczników o dużej średnicy są zwykle produkowane z żeliwa sferoidalnego, odlewu z brązu lub stali nierdzewnej, w zależności od klasy ciśnienia roboczego i korozyjności źródła wody. Nasza odlewnia odlewa oprawy partiami, a każda partia jest oznaczona numerem wytopu, tak aby właściwości mechaniczne można było prześledzić aż do pierwotnej masy stopowej. Po odlaniu oprawy przechodzą przez centrum obróbcze, gdzie powierzchnie kołnierzy, okienka rejestrujące i komory wewnętrzne są frezowane do tolerancji mierzonych w ułamkach milimetra, ponieważ wszelkie odchyłki geometrii wewnętrznej bezpośrednio wpływają na profil przepływu odczytywany przez miernik objętości wody.
Wewnętrzne elementy pomiarowe — czy to wirnik typu Woltmann, wirnik turbiny, czy para czujników ultradźwiękowych — są montowane w czystym pomieszczeniu o kontrolowanym klimacie, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu lub wilgoci do ruchomych części lub styków elektronicznych. Na tym etapie montowane są głowice rejestrujące, moduły wyjść impulsowych i płytki komunikacyjne, indywidualnie testowane, a następnie integrowane w kompletny zespół.
Produkcja ultradźwiękowych wodomierzy masowych wprowadza warstwę produkcyjną, której nie wymagają wodomierze mechaniczne: elektroniczne strojenie sygnału. Po zamocowaniu pary przetworników w rurze przepływowej pod zaprojektowanym kątem pomiarowym, każdy moduł jest podłączony do analizatora sygnału, który weryfikuje siłę i klarowność sygnału czasu przejścia przy niskim, średnim i wysokim natężeniu przepływu. Jednostki wykazujące nadmierne tłumienie sygnału lub szumy są odłączane od linii i ponownie sprawdzane, ponieważ słaba ścieżka sygnału ostatecznie przełoży się na niestabilne odczyty po zainstalowaniu wielkogabarytowego wodomierza ultradźwiękowego na rurociągu pod napięciem.
Kalibracja oprogramowania sprzętowego następuje po dostrojeniu sygnału. Wbudowany mikroprocesor jest obciążony krzywą korekcji profilu przepływu specyficzną dla wymiarów korpusu przepływomierza, a krzywa ta jest ponownie weryfikowana na stanowisku testowym w odniesieniu do wzorca przepływu odniesienia. Dopiero gdy błąd pomiaru mieści się w deklarowanej klasie dokładności – najczęściej ±0,5% lub ±1,0% w zależności od zamówionej specyfikacji – ultradźwiękowy wodomierz masowy zostaje dopuszczony do linii pakującej.
Ponieważ w rurze przepływowej nie ma ruchomych części, produkcja ultradźwiękowych wodomierzy masowych obejmuje również przyspieszoną próbę ciśnieniową, podczas której każda obudowa jest poddawana ciśnieniu hydrostatycznemu znacznie przekraczającemu znamionowe ciśnienie robocze, aby potwierdzić, że nie ma deformacji ani wycieków na uszczelce kołnierza lub na szwach obudowy.
Poniższa tabela podsumowuje różnice parametrów, do których często odwołuje się nasz zespół inżynierów, gdy zespół projektowy dokonuje wyboru pomiędzy mechanicznym wodomierzem masowym a wodomierzem ultradźwiękowym masowym.
| Parametr | Mechaniczny licznik wody zbiorczej | Ultradźwiękowy licznik wody luzem |
| Klasa dokładności | Klasa B / Klasa C | ±0,5% do ±1,0% |
| Współczynnik zasięgu | 1:80 do 1:100 | 1:150 do 1:250 |
| Utrata ciśnienia | Umiarkowane ze względu na opór wirnika | Minimalne, brak przeszkód na ścieżce przepływu |
| Ruchome części | Wirnik, przekładnia | Żadne |
| Typowy okres konserwacji | 2–3 lata | 5–8 lat |
| Opcje wyjścia danych | Impuls, rejestr mechaniczny | Pulse, RS485, M-Bus, opcjonalnie bezprzewodowo |
| Wrażliwość na osad | Wyżej wirnik może się zużyć lub zaciąć | Niższa, ale czoło przetwornika nadal wymaga okresowej kontroli |
Dobrze wykonany wodomierz luzem może nadal działać gorzej, jeśli instalacja wodomierza luzem nie zostanie wykonana prawidłowo na miejscu. Z tego powodu nasz zespół ds. dokumentacji technicznej przygotowuje dla każdego zamówienia zwymiarowane rysunki montażowe, pokazujące wymagane długości prostych rur przed i za rurociągiem, zalecaną orientację i wartości momentu obrotowego śrub kołnierza. W przypadku zamówień o większych średnicach zapewniamy również przedinstalacyjną listę kontrolną obejmującą płukanie rurociągu, punkty odpowietrzania i rozmieszczenie wsporników, tak aby korpus licznika nie był poddawany niepodpartym naprężeniom mechanicznym po dokręceniu śrub kołnierza.
Ponieważ wodomierze luzem są przeznaczone do pomiarów dużych średnic i dużych objętości, produkowane przez nas jednostki zamawia się raczej do szerokiego zakresu typów projektów, a nie do pojedynczego zastosowania. Przedsiębiorstwa miejskie wykorzystują wielkoformatowe liczniki do podziału sieci dystrybucyjnych na obszary opomiarowania okręgowego, umożliwiając operatorom porównanie dopływu ze zużyciem na dalszym odcinku i zlokalizowanie stref wycieków. Parki przemysłowe instalują zbiorczy wodomierz na głównym przyłączu wejściowym, aby rozdzielić koszty zużycia pomiędzy wielu najemców korzystających z jednej linii zasilającej. W budynkach mieszkalnych i kompleksach o mieszanym przeznaczeniu stosuje się zbiorcze zestawy wodomierzy na granicy nieruchomości, zanim woda zostanie rozprowadzona do poszczególnych podliczników wewnątrz budynku. W gospodarstwach rolnych wykorzystuje się tę samą kategorię sprzętu do śledzenia wielkości poboru wody do nawadniania w stosunku do dozwolonych przydziałów, a zakłady uzdatniania wody instalują wielkogabarytowe ultradźwiękowe wodomierze na wlotach i wylotach roślin, aby uzgodnić pobór wody surowej z wydajnością wody uzdatnionej.
Nasz zespół inżynierów sprzedaży przeprowadza nabywców projektów przez listę kontrolną specyfikacji, zanim zamówienie zostanie potwierdzone do produkcji. Średnica rury i oczekiwany zakres przepływu określają rozmiar korpusu przepływomierza, natomiast ciśnienie robocze i temperatura wody określają materiał obudowy i materiał uszczelniający. Miejsca o ograniczonej dostępności prostych rur często preferują wodomierze ultradźwiękowe o dużych rozmiarach, ponieważ wymagania dotyczące wewnętrznego kondycjonowania przepływu są na ogół krótsze niż w przypadku mechanicznych alternatyw z wirnikami mechanicznymi. Wymagania komunikacyjne – czy obiekt potrzebuje prostego wyjścia impulsowego, czy sieciowego protokołu RS485/M-Bus do scentralizowanego monitorowania – są potwierdzane wcześnie, ponieważ ma to wpływ na to, która płytka elektroniczna zostanie zainstalowana podczas montażu. Stopień ochrony obudowy dobierany jest także w oparciu o środowisko instalacji, przy czym wyższe stopnie ochrony IP są określone dla studzienek licznikowych narażonych na okresowe zalewanie.
Kupujący często pytają nasz zespół inżynierów, jaka jest realistyczna dokładność wodomierza w warunkach terenowych w porównaniu z warunkami laboratoryjnymi. W praktyce prawidłowo zainstalowany wodomierz masowy z odpowiednią długością prostej rury i prawidłową orientacją będzie działał blisko swojej klasy dokładności potwierdzonej laboratoryjnie, podczas gdy instalacje z ciasnymi zakrętami bezpośrednio przed lub z powietrzem w przewodzie zazwyczaj charakteryzują się większą rozbieżnością pomiarów niezależnie od tego, czy technologia jest mechaniczna czy ultradźwiękowa.
Zanim jakikolwiek wodomierz luzem opuści fabrykę, jest on rejestrowany z numerem seryjnym powiązanym z indywidualnym certyfikatem wzorcowania, wynikiem testu hydrostatycznego i zapisem partii materiału. Dokumentacja ta jest dostarczana wraz z przesyłką, dzięki czemu inżynierowie budowy i inspektorzy mediów mogą zweryfikować dane dotyczące wydajności urządzenia bez konieczności oddzielnego zwracania się o dokumentację. Opakowanie ma na celu ochronę powierzchni kołnierzy i obudów elektroniki podczas transportu, a pokrywy kołnierzy są zamontowane w celu zapobiegania przedostawaniu się zanieczyszczeń przed rozpoczęciem masowej instalacji wodomierza na miejscu.